Täppisseadmete osade töötlemise omadused ja väljavaated

Täppisseadmete osade töötlemise omadused ja väljavaated

Täppistöötlemistööstus on alati olnud töömahukas, kapitali- ja tehnoloogiamahukas tööstus. Tööstusel on kõrge künnis. Isegi kui üldine ettevõte ei jõua teatud ulatuseni, on kasumi saamine keeruline. Suurettevõtted saavad kulusid vähendada suuremahuliste hangete ja tootmise, ettevõtete kooskõlastamise kaudu ning luua piirkondliku müügituru, mis kataks erinevate piirkondade ja tööstusharude tooteid. Seetõttu on täppistöötlemistööstusel suhteliselt tugev Hengqiangi omadus. Tulevikus keskendub see tööstus peamiselt integratsioonile, piirkondlikule integratsioonile, tööstusahela integreerimisele ja strateegilisele integratsioonile.

Nende hulgas on piirkondlik integratsioon sama piirkonna täppistöötlemisettevõtete kombinatsioon, nii et see saab keskenduda poliitika ja juhtimise eeliste rakendamisele ning tekitada hea sünergia ja koostööefekti. Tööstusahela integreerimine on üks funktsioon, mida ühendab masinatööstus, või tootmisahela järgmise etapi ettevõtted võivad töötada koos põhikomponentide tarnijatega keeruliste komponentide ees seisvate tehniliste kitsaskohtade lahendamiseks; strateegiline integratsioon on strateegiliste partnerite, näiteks autode ja sõjaväe sissetoomine, et haarata allavoolu vajadusi täpsemalt, arendada suunatud tooteid ja vähendada teadus- ja arendustegevuse käigus tarbetuid kahjusid.

Osade täppistöötlemise protseduuridel on äärmiselt ranged nõuded. Väike hoolimatus töötlemise ajal ületab tooriku vea tolerantsivahemiku ja on vaja tooriku jäägid ümber töödelda või teatada, mis suurendab oluliselt tootmiskulusid. Seetõttu räägime täna detailide täppistöötlemise nõuetest, mis aitavad meil parandada tootmise efektiivsust. Esimene on suuruse nõuded. Järgige töötlemisel rangelt joonise vormi- ja asenditaluvuse nõudeid. Ehkki ettevõtte poolt töödeldud ja toodetud komponendid ei ole täpselt samad kui joonise mõõtmed, jäävad tegelikud mõõtmed teoreetiliste mõõtmete tolerantsivahemikku, mis on kõik kvalifitseeritud tooted ja mida saab kasutada ka osadena.

Teiseks tuleks seadmete osas karestada ja viimistleda erineva jõudlusega seadmetega. Kuna lihvimisprotsess lõikab suurema osa toorikust, tekitab toorik suure sisemise pinge, kui sööt on suur ja lõikamise sügavus on suur. Praegu ei saa viimistlust teostada. Kui toorik on teatud aja jooksul valmis, peaks see töötama suurema täpsusega masinal, et toorik saaks saavutada suure täpsuse.

Täppisosade töötlemine hõlmab sageli pinnatöötlust ja kuumtöötlust. Pinnatöötlus tuleks asetada pärast täpset töötlemist. Ja täppistöötlusprotsessis tuleks arvestada õhukese kihi paksusega pärast pinnatöötlust. Kuumtöötlus on metalli lõikamisomaduste parandamine, nii et see tuleb enne töötlemist läbi viia. Ülaltoodud on nõuded, mida tuleb järgida täppisosade töötlemisel.


Postituse aeg: 27.-2020

Päringute saatmine

Kas soovite rohkem teada saada?

Meie toodete kohta päringute saamiseks jätke oma e-kiri meile ja võtke meiega ühendust 24 tunni jooksul.

järelepärimine